Thai NS Solution
ระบบจัดเก็บแนวตั้ง Kardex Remstar จาก Store Master
data analytics in factories improving efficiency

การวิเคราะห์ข้อมูลในโรงงาน (Data Analytics in Factories)

Date Post
07.02.2025
Post Views

การวิเคราะห์ข้อมูล (Data Analytics) เป็นสิ่งที่หลีกเลี่ยงไม่ได้ในยุคปัจจุบัน และ data ถือเป็นขุมทรัพย์ที่สำคัญในการวิเคราะห์ปัญหาในโรงงาน เพื่อให้เราระบุปัญหาในโรงงานได้เร็ว การวิเคราะห์ข้อมูลถือเป็นกระบวนการที่มีความสำคัญอย่างยิ่งยวด ลองนึกภาพตามแอดนะครับ เราพอจะบอกได้หรือไม่ว่า เครื่องจักรตัวไหนที่มีประสิทธิภาพต่ำในโรงงานของเรา หรือ อุปสรรคการผลิตเกิดปัญหาที่จุดใดบ้าง และ หากวิเคราะห์ข้อมูลแล้ว ลำดับความสำคัญได้หรือไม่ ว่าสิ่งใดควรทำเป็นอันดับแรก ซึ่งทุกอย่างที่แอดกล่าวมาข้างต้น ล้วนแล้วแต่ต้องใช้การวิเคราะห์ข้อมูลทั้งสิ้น

เราสามารถนำการวิเคราะห์ข้อมูลมาใช้ประโยชน์ในด้านใดบ้าง

แอดขอยกตัวอย่างการประยุกต์เอาข้อมูลมาใช้ในโรงงานหลักๆ 4 ข้อด้วยกัน คือ

  1. วิเคราะห์ข้อมูลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต

เราสามารถนำเอาข้อมูลมารวมกับความรู้เชิงวิศวกรรมมาใช้ในการปรับปรุง เช่น ปั๊มที่ออกแบบได้ใช้งานในจุดที่เป็น Best efficiency point (จุดที่ดีที่สุดในการใช้งาน) หรือไม่ , จุดใดที่เป็นคอขวดในการผลิต , จุดใดที่ต้นทุนการผลิตมีค่าใช้จ่ายสูงจากเดิมแบบผิดปกติ

  1. ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์

การวิเคราะห์ข้อมูลสามารถบอกได้ว่าปัจจัยใดที่มีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เช่น อุณหภูมิสูงเกินไป ส่งผลต่อคุณภาพหรือไม่ ความดันสูงเกินไปส่ง ผลต่อ ความหนาบางของชิ้นงานหรือไม่ หรือลูกค้ารู้สึกอย่างไรกับผลิตภัณฑ์ของเรา เป็นต้น

  1. ลดต้นทุน

เราสามารถใช้การวิเคราะห์ข้อมูลในการหา Loss (ความสูญเสีย) ของโรงงานได้ เช่น มีไอน้ำรั่วที่จุดใดหรือไม่ , หน่วยการผลิตไหนที่ใช้ค่าไฟฟ้าสูงกว่าเดิมอย่างผิดปกติ , ชิ้นส่วนใดที่เบิกอะไหล่ในงานซ่อมบำรุงบ่อยที่สุด เป็นต้น

  1. การตัดสินใจที่แม่นยำขึ้น

การตัดสินใจที่ดีควรมีรากฐานจาก Fact and data ซึ่ง data เป็นตัวบ่งชี้ที่มีน้ำหนักมากกว่าการใช้ความรู้สึกในการตัดสินใจ นอกเหนือจากนี้เราสามารถทวนสอบกลับถึงแหล่งที่มาของ Data และเราใช้วิธีการใดในการวิเคราะห์ และวิธีการนั้นเหมาะสมหรือไม่

การวิเคราะห์ข้อมูลแบ่งได้กี่ประเภท

  1. การวิเคราะห์เชิงพรรณนา (Descriptive Analytics)

ช่วยให้เข้าใจว่าเกิดอะไรขึ้นในกระบวนการผลิตโดยอาศัยค่าทางสถิติมาใช้ เช่น ความเบี่ยงเบนมาตรฐาน , ค่าเฉลี่ยต่างๆ , ค่ามากสุด , ค่าน้อยสุด และยังสามารถนำเอาค่าต่างๆมาเป็นรายงานและแสดงผลเป็น Dashboard ได้

2. การวิเคราะห์เชิงวินิจฉัย (Diagnostic Analytics):

ช่วยค้นหาสาเหตุของปัญหาที่เกิดขึ้น เช่น เหตุใดเครื่องจักรถึงหยุดทำงาน หรือสามารถใช้การวิเคราะห์ข้อมูลจากอดีตเพื่อหาความสัมพันธ์กับตัวแปรบางอย่างที่เกิดขึ้น เช่น ถ้าเราเพิ่มอุณหภูมิแล้วจะส่งผลต่อการเพิ่มขึ้นของความดันหรือไม่ 

3. การวิเคราะห์เชิงพยากรณ์ (Predictive Analytics):

ใช้ในการทำนายผลลัพธ์ซึ่งในปัจจุบันที่นิยมใช้กันมาก คือ Machine Learning (ML) และโมเดลสถิติในการวิเคราะห์ ยกตัวอย่าง ถ้าเราเพิ่มอุณหภูมิ 10 องศาเซลเซียส แล้วความดันจะเพิ่มขึ้นเท่าไร ซึ่ง Model  ที่นิยมในการใช้งานมีดังต่อไปนี้

3.1 Regression model เช่น Linear regression , Multi-variable regression , Logistic-regression

3.2 Gradient boosting เช่น XGBoost , Adaboost เป็นต้น

3.3 Time-Series เช่น ARIMA, Spectral Analysis เป็นต้น

หมายเหตุ : บางท่านอาจเคยได้ยิน Prescriptive Analytics หรือการวิเคราะห์เชิงแนะนำ เป็นการใช้ optimized model หรือ ใช้ AI มาช่วยวิเคราะห์โดยดูจากหากสมมติฐานเปลี่ยนไปจะเกิดผลอะไรบ้าง ซึ่งในส่วนนี้แอดเห็นว่ามีความคล้ายคลึงกันกับพยากรณ์แอดจึงขอละไว้ครับ

ความท้าทายในการนำ Data Analytics มาใช้

  1. การจัดการข้อมูลและจัดเก็บข้อมูล

โรงงานต้องมีโครงสร้างพื้นฐานทาง IT ที่สามารถรองรับข้อมูลจำนวนมหาศาลซึ่งนั่นหมายถึงระบบ Utility ที่เกี่ยวของด้วย เช่น พื้นที่ตั้ง Server , ระบบปรับอากาศ , ระบบไฟฟ้าที่รองรับ , ระบบเครื่อข่ายการสื่อสาร , บางโรงงานพิจารณาการตั้ง Server แบบ Redundant เพื่อลดโอกาสในการสูญหาญของข้อมูลหากมีภัยพิบัติเกิดขึ้น

  1. ความปลอดภัยของข้อมูล

การป้องกันข้อมูลจากการถูกโจมตีทางไซเบอร์ ข้อมูลการผลิตของโรงงานจะต้องเป็นความลับ หรือต้องกำหนดสิทธิ์การเข้าถึงของข้อมูล เพื่อมิให้บุคคลอื่นอันไม่พึงประสงค์เข้าถึง ซึ่งระบบโครงข่ายส่วนใหญ่ที่ใช้ในโรงงานจะอาศัยระบบ internet เป็นหลัก 

  1. การขาดทักษะและความรู้

บุคลากรต้องมีความรู้ในการวิเคราะห์ข้อมูลและการใช้งานเครื่องมือ หลักการทางสถิติศาสตร์ และวิศวกรรม บางครั้งอาจจำเป็นที่ต้องเขียน Code เพื่อทดสอบสมมติฐานหรือแสดงผลเป็นกราฟที่สามารถสื่อสารให้ผู้อื่นรับทราบ

  1. ต้นทุนเริ่มต้นสูง

หากไม่มีตัวเก็บข้อมูลมาก่อนก็ต้องลงทุนในการติด Sensor และ ระบบจัดเก็บข้อมูลเพิ่มเติม รวมทั้ง Software ที่เกี่ยวข้อง เช่น ระบบปฏิบัติการ, ระบบ anti-virus , ระบบ Database , ซึ่งเป็นเงินมหาศาล หรือไม่เราอาจต้องใช้ข้อมูลจาก Third party มาวิเคราะห์หรือเอามาพัฒนาต่อ เช่น QA/QC check sheet ซึ่งต้องอาศัยคนหรือเครื่องมือในการสกัดข้อมูล

Data Analytics เป็นเครื่องมือที่ทรงพลังสำหรับการปรับปรุงกระบวนการผลิตในโรงงาน เทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ลดต้นทุน และปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ การวางแผนและการลงทุนในเทคโนโลยีการวิเคราะห์ข้อมูลที่เหมาะสมจะเป็นกุญแจสำคัญในการพัฒนาโรงงานสู่ความเป็นเลิศในยุคดิจิทัล

Logo-Company
Logo-Company
Logo-Company
logo-company
สิรวิชญ์​ ศูนย์กลาง ผู้ก่อตั้งเพจนายช่างมาแชร์
วิศวกรผู้หลงใหลในเทคโนโลยีอุตสาหกรรม ผู้ก่อตั้งสื่ออุตสาหกรรม “นายช่างมาแชร์” แพลตฟอร์มที่เกิดขึ้นจากความตั้งใจจะทำให้ความรู้ด้านวิศวกรรมซับซ้อน กลายเป็นเรื่องที่อ่านง่าย ใช้งานได้จริง และช่วยยกระดับโรงงานไทยให้มีมาตรฐานระดับสากล ด้วยประสบการณ์จริงจากงานวิศวกรรมโรงงาน, ระบบเครื่องจักร, Automation, ไปจนถึงการวางระบบธุรกิจ B2B — เขาผสมผสานความรู้ทางเทคนิคเข้ากับการสื่อสารเพื่อให้โรงงานสามารถ “ตัดสินใจได้ไวขึ้น ใช้ข้อมูลได้ดีขึ้น และพัฒนาอย่างมีประสิทธิภาพขึ้น”
Thai NS Solution