เดลต้า อีเลคโทรนิคส์ (ประเทศไทย) เปิดบูธในงาน Manufacturing Expo 2026 ภายใต้แนวคิด ‘Enabling Smart and Sustainable Manufacturing Excellence with Integrated Automation Solutions’ โดยนำโซลูชันโรงงานอัจฉริยะแบบครบวงจรมาแสดง ครอบคลุมตั้งแต่ระบบอัตโนมัติ การตรวจสอบด้วย AI, Digital Twin ไปจนถึงระบบจัดการพลังงานและโลจิสติกส์ โดยชูจุดยืนว่าผลิตภาพและความยั่งยืนต้องไปด้วยกัน ไม่ใช่การที่ผู้ผลิตต้องเลือกอย่างใดอย่างหนึ่ง
คุณอทิตยา สุรพันธุ์ ผู้จัดการประจำประเทศไทย บริษัท เดลต้า ประเทศไทย กล่าวว่า “อนาคตของอุตสาหกรรมการผลิตจะถูกกำหนดด้วยความสามารถในการเชื่อมโยงข้อมูลการดำเนินงานทั่วทั้งระบบนิเวศโรงงาน’ โดยเดลต้าวางโซลูชันออกเป็น 3 เสาหลัก คือ การผลิตอัจฉริยะแบบบูรณาการ (หุ่นยนต์ ระบบตรวจสอบด้วย AI เครื่อง Servo Press และ Press-Fit สำหรับสายการผลิต PCBA ที่ตอบโจทย์อุตสาหกรรม E&E และเซิร์ฟเวอร์ AI) การแปลงโรงงานเป็นดิจิทัล (ผ่านโปรแกรม DIAEAP+ และแพลตฟอร์ม DIATwin ที่จำลองและตรวจสอบประสิทธิภาพเครื่องจักรก่อนติดตั้งจริง ลดเวลาทดลองผิดลองถูก) และการจัดการพลังงาน-โลจิสติกส์อัจฉริยะ (HVAC ระบบจัดการพลังงาน FMCS และระบบจัดการคลังสินค้า)
มุมที่น่าสนใจของข่าวนี้ในฐานะ Green Manufacturing ไม่ใช่แค่ ‘มีโซลูชันใหม่’ แต่คือการที่เดลต้าผูกทั้งสามเสาหลักเข้ากับเป้าหมาย Net Zero และ RE100 ของลูกค้าโดยตรง พูดอีกแบบคือ ระบบ Digital Twin ที่ลดการลองผิดลองถูกบนเครื่องจักรจริง กับระบบจัดการพลังงานที่มองเห็นการใช้ไฟทั่วโรงงาน ไม่ใช่แค่ฟีเจอร์ด้านประสิทธิภาพ แต่คือเครื่องมือที่แปลงเป้าหมายลดคาร์บอนซึ่งเป็นนโยบาย/ความคาดหวังจากภายนอก ให้กลายเป็นตัวเลขที่วัดและบริหารจัดการได้จริงในระดับโรงงาน ซึ่งเป็นโจทย์ที่ผู้ผลิตไทยเลี่ยงไม่ได้มากขึ้นทุกปี ไม่ว่าจะจากมาตรการคาร์บอนของคู่ค้าระดับโลกหรือพันธสัญญาด้านความยั่งยืนของลูกค้าเอง
แล้วสำหรับโรงงานไทยขนาดกลางที่ยังไม่มีระบบ Digital Twin หรือ FMCS การลงทุนระดับนี้คุ้มทุนเร็วแค่ไหนเมื่อเทียบกับแรงกดดันด้านคาร์บอนที่เพิ่มขึ้น และเมื่อผู้ให้บริการรายใหญ่อย่างเดลต้าวาง Net Zero/RE100 เป็นจุดขายหลัก ซึ่งอาจสะท้อนว่าตลาดเครื่องมือ Green Manufacturing ในไทยกำลังโตเร็วกว่าที่หลายโรงงานตั้งตัวทัน
ที่มาข่าว:
Delta
