Tuesday, June 25Modern Manufacturing

iConn ระบบบริหารจัดการระบบอัดอากาศเชิงรุกจาก Gardner Denver

ความผิดพลาดและปัญหาในขั้นตอนการทำงานที่เกิดขึ้นจากความไม่รู้ ไม่รู้ว่าปัญหาคืออะไร เกิดขึ้นเมื่อไหร่ เกิดขึ้นได้อย่างไร และจะหาทางป้องกันแก้ไขทั้งในระยะยาว และระยะสั้นได้อย่างไร สำหรับในเรื่องของระบบอัดอากาศในงานอุตสาหกรรมแล้ว ยิ่งเป็นสิ่งที่สำคัญมากที่จะต้องรู้ให้ได้ว่ามีอะไรเกิดขึ้นกันอยู่บ้าง และอะไร ‘กำลังจะเกิดขึ้น’ ซึ่งในวันนี้ Gardner Denver ผู้เชี่ยวชาญด้านเครื่องอัดอากาศหรือปั๊มลมที่เราเรียกกันติดปากเสนอโซลูชันที่ทำให้ ‘รู้’ ได้อย่างครบถ้วนภายใต้ชื่อ iConn

หลายครั้งที่การใช้งานเครื่องอัดอากาศทำให้อึดอัดใจ ไม่ว่าจะต้นทุนค่าไฟฟ้าที่สูง คุณภาพอากาศที่ไม่สม่ำเสมอ หรือการซ่อมบำรุงที่อยู่นอกแผนที่วางไว้ต่างก็ทำให้การผลิตหรือกิจกรรมต่าง ๆ ต้องหยุดชะงัก และเสียเวลาในการหาสาเหตุ แก้ไขซึ่งใช้เวลานาน Gardner Denver จึงได้คิดค้น iConn ระบบอัจฉริยะที่จัดการปัญหาของการอัดอากาศได้โดยไม่ต้องรอให้เกิดปัญหาและความสูญเสียขึ้นก่อน 

iConn ระบบอัจฉริยะแก้ปัญหาเชิงรุก! (Pro-active)

ด้วยความตั้งใจพัฒนาสินค้าและบริการด้านระบบอัดอากาศในกลุ่มสินค้า Compressed Air System ระบบอัดอากาศชั้นนำจาก Gardner Denver ทำให้เกิดการยกระดับการทำงานด้วยเทคโนโลยี 4.0 เพื่อสร้างความโปร่งใสของการทำงานและเพิ่ม Productivity ที่มีความแตกต่างจากการทำงานรูปแบบเดิมอย่างชัดเจน

“เราเป็นบริษัทอุตสาหกรรมการผลิตที่อยู่ใกล้เมือง Madrid ซึ่งมีการส่งออกสินค้าไปทั่วยุโรป ด้วยความสามารถในการรายงานผลและแจ้งเตือนแบบ Real-Time ปัญหาที่จะเกิดขึ้นกับเครื่องจักรจะถูกตรวจสอบและดำเนินการแก้ไขก่อนที่ความเสียหายจะเกิดขึ้นจริง”
เสียงจากผู้ใช้งาน iConn 

iConn เป็นแพลทฟอร์มที่มีความยืดหยุ่นในการใช้งาน ด้วยการวิเคราะห์ข้อมูลและจดจำแพทเทิร์นของอัลกอริทึมที่มีพื้นฐานจาก Delcos XL & GD Pilot TS การทำงานของ iConn เป็นการทำงานร่วมกันระหว่างเซนเซอร์และ GSM Gateway หรือการเชื่อมต่อผ่านระบบเครือข่าย แสดงข้อมูลเป็นรูปภาพที่เข้าใจได้ง่ายผ่านระบบ GD Cloud Platform สามารถสนับสนุนการซ่อมบำรุงเชิงป้องกันและการซ่อมบำรุงเชิงคาดการณ์ได้เป็นอย่างดี นอกเหนือจากการแสดงผลแล้ว ยังสามารถปรับแต่งแก้ไขค่าการทำงานต่าง ๆ ได้เพื่อให้เกิดประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับการจัดการต้นทุนด้านพลังงานและการควบคุมการทำงานสามารถดำเนินการผ่านคอมพิวเตอร์ สมาร์ทโฟน หรืออุปกรณ์เคลื่อนที่อื่น ๆ โดยแบ่งการใช้งานออกเป็น 3 รูปแบบเพื่อให้เหมาะสมต่อการทำงานที่แตกต่างกัน ได้แก่

1. iConn Assess

สำหรับผู้ใช้ระดับเบื้องต้น แสดงข้อมูลภาพรวมความสามารถในการทำงานของระบบอัดอากาศ

2. iConn Protect

ออกแบบมาเพื่อใช้งานการวางแผนซ่อมบำรุงเชิงคาดการณ์ของระบบอัดอากาศ ผู้ใช้งานจะได้รับข้อมูลเกี่ยวกับตารางการซ่อมบำรุง

3. iConn Manage

เน้นการให้บริการที่ครอบคลุม สามารถสั่งงานผ่าน Dashboard ที่มีพื้นฐานของระบบแบบเว็บไซต์ทำให้ง่ายต่อการเข้าถึงจากอุปกรณ์หลากหลายชนิดตั้งแต่การวางแผนซ่อมบำรุงไปจนถึงตรวจสอบการใช้พลังงานที่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดความมั่นใจในการทำงานได้อย่างที่ไม่เคยมีมาก่อน

การทำงานของ iConn นั้นเป็นการทำงานที่มีพื้นฐานอยู่บนรูปแบบโซลูชันอุตสาหกรรม 4.0 ที่สามารถสร้างความเชื่อมั่นในการใช้งานได้ด้วยข้อมูลที่ชัดเจน ครอบคลุม และรวดเร็ว โดยมีจุดเด่น ดังนี้

  • ควบคุมได้อยู่หมัด การควบคุมผ่าน Cloud มาพร้อมกับตัวควบคุมกระบวนการทำงานอัจฉริยะ
  • ทำงานได้สบายใจกว่าที่เคย ด้วยการรายงานผล 24/7 แบบ Real-Time ทำให้สามารถคาดการณ์และวางแผนการทำงานล่วงหน้าได้อย่างไร้ปัญหา
  • ประหยัด ลดต้นทุนที่เกิดขึ้นจากความสูญเสียต่าง ๆ ได้ชัดเจนโดยเฉพาะด้านพลังงาน ทำให้กระบวนการทั้งหลายเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมและยังทำให้ Productivity เกิดขึ้นได้ด้วยประสิทธิภาพสูงที่สุด

iConn จะทำให้คุณรู้จักกับระบบอัดอากาศของคุณดียิ่งขึ้น หรืออาจจะรู้จักมากกว่าที่คุณคุ้นเคย และเมื่อมีการใช้งานร่วมกับอุปกรณ์ที่มีการพัฒนาเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องจาก Gardner Denver จะทำให้กระบวนการทำงานของระบบอัดอากาศเป็นเรื่องง่ายเพียงปลายนิ้ว ด้วยความสามารถในการวางแผนการทำงานที่มาจากข้อมูลอันครบครัน จึงกำจัดความเซอร์ไพรส์ที่น่าใจหายให้หมดไปด้วยแพลทฟอร์มอัจฉริยะนี้ ดังนั้น iConn จึงเป็นหนึ่งในตัวเลือกที่น่าสนใจสำหรับการลงทุนหรือต่อยอดเทคโนโลยีในทุกโรงงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งธุรกิจที่ให้ความสำคัญกับสิ่งที่เรียกว่า ‘คุณภาพ’ เริ่มต้นสู่การเปลี่ยนแปลงยุค 4.0 ได้แล้ววันนี้กับระบบอัจฉริยะสำหรับควบคุมระบบอัดอากาศ iConn และอุปกรณ์มาตรฐานชั้นนำจาก Gardner Denver ที่จะทำให้การแข่งขันในโลกของธุรกิจอุตสาหกรรมไม่เหมือนเดิมอีกต่อไป

หากสนใจ iConn สามารถติดต่อได้ที่:

https://bit.ly/2VCllAw

iConn the proactive real-time monitoring and insight for the quality of compressed air systems

 There are so many factors in the factory that could slowdown the business, don’t let the compressed air system becomes one of your struggles. Gardner Denver’s CompAir as one of the famous compressed air system solutions has been improving tools and services continuously to solve the problem and increase productivity for industries across the globe. The latest innovation ‘iConn’ a smart 4.0 platform for the compressed air system creates opportunities that belong to the new era of manufacturing.

With integrated 4.0 idea, ‘iConn’ enable smart process control with real-time cloud-based visualization which creates proactivity management for air compressed system. iConn gives air compressed system many benefits which are increased uptime, optimized maintenance, increased efficiency, lower labor and admin cost. Gardner Denver’s iConn uses advantages of 4.0 solution through gateway devices for data connectivity and enabled to connect to analog sensors or RFID which allows data analytics to reveal the compressed air system transparently.

 iConn bring peace of mind for the compressed air system’s management. As a smart solution platform for compressed air, iConn is the key to success starting from inside to insight the process of CompAir’s performance. Compressed air system would never be this easy to control and operate with its full potential. 

Thos
"I can't understand why people are frightened of new ideas. I'm frightened of the old ones"
John Milton Cage Jr.

A dweller of art and science, also a slave to vibe wanderlust. Interesting in wide range of research and development, for example, material improvement, IIoT, food contaminant and sonic art.